一、菜籽油的预处理工艺：
菜籽的预处理如下：菜籽原料——清理——软化——轧胚——膨化；
需要的预处理设备有：清理筛、软化机、轧胚机、膨化机等。对预处理可以减少油脂损失，提高出油率，提高油脂饼粕机副产品的纯度和质量，还能减轻对设备的磨损，延长使用寿命，减少灰尘和改善车间环境，保证稳定生产。
预处理后的菜籽油料会随着输送机输送到榨油机或是菜籽油浸出设备中，油厂可以根据产量的大小和对油脂品质的需求来选择采用压榨法制油还是浸出法制油。
二、菜籽油浸出设备/压榨工艺
榨油机采用的是物理压榨法，压榨出的油脂保留了菜籽的天然风味和营养，但缺点是饼粕残油率高，生产成本和生产效率相对于浸出设备要高。榨油机根据工作方式不同分为液压榨油机和螺旋榨油机。
浸出设备采用的是化学浸取法，利用溶剂将油料中的油脂萃取出来，形成混合油，再利用溶剂与油脂熔点不同，将溶剂蒸发回收从而得到浸出毛油。浸出法制油具有效率高、产量大、残油率低、饼粕质量好等优点。但浸出油中含有溶剂残留，需要精炼后才能食用菜籽油。
三、菜籽油精炼工艺：
其实无论是浸出油还是压榨油，都属于半成品油。要想得到符合国标质量的菜籽油，还需要菜籽油精炼设备将毛油中的机械杂质、植物纤维、胶溶性杂质、游离脂肪酸、臭味物质以及有害元素等精炼去除，才能得到符合质量标准的食用菜籽油。
精炼设备一般包括脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等六道主要工序，根据需要的油脂等级不同，会增加或减少工序。如一级菜籽油就需要经过六道工序，而三级菜籽油只需要脱胶、脱酸等工序就能基本达到要求。
但无论是哪个等级，都必须要达到菜籽油质量标准要求才能进入市场售卖，因此精炼油设备也是每个油厂不能缺少的核心油脂设备之一。
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